ಜಿಂಗ್‌ವೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು 15 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 50°C ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ದುಬೈ, ರಿಯಾದ್ ಮತ್ತು ದೋಹಾದಲ್ಲಿ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಫ್ರೀಜರ್ ಒಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ 10-15°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಊಹಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಗಾತ್ರದ ಸೂತ್ರಗಳು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 50°C ಆಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜರ್ ಒಳಭಾಗವು -20°C ನಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ 30-40°C ಗಿಂತ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 70°C ಆಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಶೆಂಗ್‌ಝೌನಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು 50°C ನಲ್ಲಿ 0% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಮರುಭೂಮಿಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಜವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಿಫಾರಸು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲ, ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಆಂಬಿಯೆಂಟ್ 50°C ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಫಾರ್ಮುಲಾಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಸೂತ್ರಗಳು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವನ್ನು ನಾವು ಗುರುತಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸರದಿಂದ ಫ್ರೀಜರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರವು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. -20°C ಫ್ರೀಜರ್ ಒಳಾಂಗಣದೊಂದಿಗೆ 25°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ - 45°C ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ - ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಸಂಕೋಚಕದ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸರಿಸುಮಾರು 65-75% ಆಗಿದೆ. ಅದೇ -20°C ಫ್ರೀಜರ್ ಒಳಾಂಗಣದೊಂದಿಗೆ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ - 70°C ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ - ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಸಂಕೋಚಕದ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸರಿಸುಮಾರು 85-95% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ನಮ್ಮ ಅಳತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಯು 25°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 25-30% ವೇಗವಾಗಿ ಹಿಮವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ, 25°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಗಾತ್ರದ 500-ವ್ಯಾಟ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸುಮಾರು 45 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದ್ದೇವೆ, 25°C ನಲ್ಲಿ 28 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಈ 60% ಉದ್ದದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರವು ಎರಡು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ನಮ್ಮ ಅಳತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತೃತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜರ್ ಒಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು 8-12°C ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸಮಯವು ಗಂಟೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜರ್ ತನ್ನ ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಅನ್ನು 25-30% ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಶಿಫಾರಸು. ಪ್ರಮಾಣಿತ 500-ವ್ಯಾಟ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು 650-ವ್ಯಾಟ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಈ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ವ್ಯಾಟೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು 28-30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶ: 45°C vs. 25°C ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಕರಗುವ ಸಮಯ.

ನಮ್ಮ ಶೆಂಗ್‌ಝೌ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ 3mm ದಪ್ಪದ ಹಿಮ ಪದರವನ್ನು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಂತರ ನಾವು 25°C, 35°C, 45°C ಮತ್ತು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. 25°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹಿಮ ಪದರವು 18 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿತು. 35°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಸಮಯ 22 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಏರಿತು. 45°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಸಮಯ 29 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಏರಿತು. 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ನಾವು 34 ನಿಮಿಷಗಳ ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆದಿದ್ದೇವೆ - 25°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ನಮ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಕರಗುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ ಹವಾಮಾನ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಆರಂಭಿಕ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪ್ರತಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯು 25°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸರಿಸುಮಾರು 35% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ - ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ 142 ವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 192 ವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಫ್ರೀಜರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಸ್ತೃತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ

ವಿವಿಧ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಫ್ರೀಜರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂತ್ರವು ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ 4-6 W/in² ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ 32°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ, 45°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗೆ 35 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ 6.5-8.5 W/in² ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 15-20°C ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಕಾಯಿಲ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ನಮ್ಮ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸೂತ್ರ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಟೇಜ್ = ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಟೇಜ್ × (1 + 0.012 × (T_ambient – ​​32)), ಇಲ್ಲಿ T_ambient ಎಂದರೆ ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ. 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ, ಗುಣಕವು 1.216 ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 500-ವ್ಯಾಟ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು 610-ವ್ಯಾಟ್ ಹೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸೂತ್ರವು 45°C ನಿಂದ 55°C ವರೆಗಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 28-35 ನಿಮಿಷಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ.

ಕವಚದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: 50°C ಉಪ್ಪು-ಲೇಡೆನ್ ಗಾಳಿಗೆ ಇಂಕೋಲಾಯ್ 800 vs. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ನ ಪೊರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರುಭೂಮಿ ಕರಾವಳಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ದುಬೈ ಮತ್ತು ದೋಹಾದಲ್ಲಿ, 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರ್ಷಿಯನ್ ಕೊಲ್ಲಿಯಿಂದ ಉಪ್ಪು ತುಂಬಿದ ಗಾಳಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ 6-12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಪೊರೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ, ಇಂಕೊಲಾಯ್ 800 - ನಿಕಲ್-ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ - ಉಪ್ಪು-ಮಂಜು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 3-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವು ಇಂಕೊಲಾಯ್ 800 ಪೊರೆಗಳು 50°C ನಲ್ಲಿ 3,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಉಪ್ಪು-ಮಂಜು ಮಾನ್ಯತೆಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಪೊರೆಗಳು ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 800 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಹೊಂಡದ ತುಕ್ಕು ತೋರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಕರಾವಳಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೊರೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಇಂಕೊಲಾಯ್ 800 ಅನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಇಂಕೊಲಾಯ್ 800 ರ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 35-45% ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಖಾತರಿ ರಿಟರ್ನ್ ಡೇಟಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರಣ ಇಂಕೊಲಾಯ್ 800 ಗೆ 5 ವರ್ಷಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು 20-30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ 380V vs. 220V

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಸೌಲಭ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 380V ಮೂರು-ಹಂತ ಅಥವಾ 220V ಏಕ-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ, 380V ಮೂರು-ಹಂತದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ 220V ಸಿಂಗಲ್-ಹಂತದ ಹೀಟರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದೇ ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 8-10% ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು 380V ಮೂರು-ಹಂತದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಮರುಭೂಮಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಟೈಮರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ನಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ, ನಾವು ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಟೈಮರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಟೈಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಿನಕ್ಕೆ 3-4 ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರವು 20-30 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಹಿಮ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ದರ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಈ ಸಂರಚನೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

45°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ 5-6 ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರವು ಸಮಯದ ಬದಲು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ-ಅಂತ್ಯಗೊಂಡ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರಗಳು - ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಯು 15-20°C ನ ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಹೀಟರ್ ಆಫ್ ಆಗುತ್ತದೆ - ಸಮಯ-ಅಂತ್ಯಗೊಂಡ ಚಕ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಹಿಮದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯ-ಅಂತ್ಯಗೊಂಡ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಾಪಮಾನ-ಅಂತ್ಯಗೊಂಡ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಒಟ್ಟು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 18-22% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಜಿಂಗ್‌ವೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ-ಹವಾಮಾನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ನೇರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನುಭವದ ಮೂಲಕ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪೊರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆದ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ಮುಕ್ತಾಯಗೊಂಡ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 2-3 ಪಟ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 15-20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನೀವು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಾಗಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮದನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಹೀಟರ್ ಪುಟನಮ್ಮ ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ದರದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ನಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನುಭವದಿಂದ, ಮರುಭೂಮಿ-ಹವಾಮಾನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾಯಿಲ್ ಫಿನ್‌ಗಳಿಂದ 15-20 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಮ ಪದರಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದ 30% ವರೆಗೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೀಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಕನಿಷ್ಠ 150°C ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ರೇಟೆಡ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ನಿರೋಧನವು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಕ್ಷೇತ್ರ ರಿಟರ್ನ್ ಡೇಟಾದ ನಮ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸರಿಸುಮಾರು 25% ಅಕಾಲಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ವೈರಿಂಗ್ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ವೈರ್ ತಾಪಮಾನವು 80-90°C ತಲುಪಿದಾಗ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ 130-140°C ತಂತಿಯ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ PVC-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವೈರಿಂಗ್ ಕಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಹೀಟರ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಶಾಖದ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ವೈರ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ: ನಮ್ಮ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು vs. ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು

ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಬಿಸಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಪವರ್ತನಗೊಳಿಸುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ 192 ವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ 38 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಾಸರಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಅನಿಲವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರುಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಕಾಯಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ದಿನಕ್ಕೆ 5-6 ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಾಣಿಜ್ಯ ಫ್ರೀಜರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವಾರ್ಷಿಕ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವು ಪ್ರತಿ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 150-180 kWh ಆಗಿದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು USD 180-220 ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಕವಾಟಗಳು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಕರಾವಳಿ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ HVAC ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೀಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ವಸ್ತುಗಳು

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ HVAC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಮ್ಮ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ದುಬೈ, ದೋಹಾ ಮತ್ತು ಜೆಡ್ಡಾದಂತಹ ಕರಾವಳಿ ನಗರಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೀಟರ್ ಅಂಶದ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ (80-90% ವರ್ಷವಿಡೀ) ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ತುಂಬಿದ ಗಾಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ತೆರೆದ ಹೀಟರ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಗಮನಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೀಟರ್ ಅಂಶದ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ, ಕನಿಷ್ಠ 1.5 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಉಪ್ಪು-ಮಂಜು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 85°C ಮತ್ತು 85% RH ನಲ್ಲಿ 5% NaCl ಉಪ್ಪು ಮಂಜಿನ ಮಾನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್-ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಹೀಟರ್ ಅಂಶಗಳು 1,000 ಗಂಟೆಗಳ ಮಾನ್ಯತೆಯ ನಂತರ 100 MΩ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡವು, ಆದರೆ PVC-ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಅಂಶಗಳು 400 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 1 MΩ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದವು. ಕರಾವಳಿ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ HVAC ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ 60-70 ರ ಶೋರ್ A ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. PVC ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಮೇಲೆ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಹೀಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 15-25% ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, 5 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ 12% ರಿಂದ 2% ಕ್ಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯ ದರ ಕಡಿತವು ವಸ್ತು ನವೀಕರಣವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ.

50°C ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ

ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ನ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ - ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಹೀಟರ್ ಅಂಶದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಎರಡನ್ನೂ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫ್ರೀಜರ್ ಆವರಣದ ಹೊರಗಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 50°C ತಲುಪಬಹುದಾದ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಹವಾಮಾನ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉಷ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, 1.5 W/cm² ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 25°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರದ ಗರಿಷ್ಠದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 180°C ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಹೀಟರ್ ಸರಿಸುಮಾರು 205°C ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ PVC-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಹೀಟರ್ ಲೀಡ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ (200°C ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ). ಮರುಭೂಮಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್- ಅಥವಾ PTFE-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸೀಸದ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 1.2 W/cm² ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಕನಿಷ್ಠ 220°C ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್- ಅಥವಾ PTFE-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸೀಸದ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಿಯಾದ್‌ನಲ್ಲಿನ HVAC ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಂದ ನಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ದತ್ತಾಂಶವು 1.2 W/cm² ವ್ಯಾಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹೀಟರ್‌ಗಳು 50°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ 1.5 W/cm² ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 40% ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು (4,500 ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರಗಳು vs. 3,200 ಚಕ್ರಗಳು) ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು & ಮಾನದಂಡಗಳು

1. IEC 60068-2-78 — ತೇವ ಶಾಖ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ
2. ASHRAE HVAC ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು