ಯುರೋಪಿಯನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಯಾರಕರು ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲ.

ಕಳೆದ ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ನನ್ನ ಅವಲೋಕನದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ವೇದಿಕೆs. ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಡವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಘಟಕ ನಿರ್ಧಾರವು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮಾಪನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಿರುವ ಯುರೋಪಿಯನ್ 3D ಮುದ್ರಕ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಮುಂಚೂಣಿಯ ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಬದಲಾವಣೆಯುಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ಮತ್ತು, ಸ್ಥಳೀಯ ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಿತರಕರಿಂದ ತಿಳಿದಿರುವ ಹೀಟರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು - ಎಂದು ನೇರವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತಿದ್ದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವು ಈಗ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ OEM ಅರ್ಹತಾ ವ್ಯಾಯಾಮವಾಗಿದೆ.

ಈ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಿರುವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಕಳೆದ ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ OEM ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅರ್ಹತಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾನು ಕಲಿತದ್ದನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದರಿಂದ ಖರೀದಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ. ಆ ಎರಡು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಳದ ಬಗ್ಗೆ.

ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ನೆದರ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ FDM ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಎದುರಿಸಿದ ಅರ್ಹತಾ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಅವರು ಚೀನಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ್ದರು, ಅವರು ಆಕರ್ಷಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರು. ಮಾದರಿಯು ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು. ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶ ಬಂದಿತು ಮತ್ತು ಮೂರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ, ಅವರ ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೈಫಲ್ಯ ದರವು ಶೇಕಡಾ 15 ರಷ್ಟು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು 750VAC ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, IEC 60335-1 ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ 1250VAC ಅಲ್ಲ. ಮಾದರಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೈಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಯಾಗಿತ್ತು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅಲ್ಲ, ವೆಚ್ಚದ ಗುರಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಅದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಕಠಿಣ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಡಿಯುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದು.

ಆ ಅನುಭವದ ನಂತರ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಪ್ರತಿ ಹೊಸ OEM ಅರ್ಹತಾ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ. ಈಗ ನಾನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇನೆ - ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಡ್ ತಾಪಮಾನ, ಬಿಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೀಟರ್‌ನ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಹೀಟರ್ ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ, ಹೀಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖವು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿವರಣೆಯಂತೆ ಕಾಣುವಂತೆ ಅಲಂಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾದರಿ ಹೀಟರ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ನಾನು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಂಡಾಗ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೀಟರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಆದರೆ ಅವರು ಹಿಂದೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದ ಚೀನೀ ತಯಾರಕರಿಂದ ವಿರಳವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಶಿಸ್ತು ಎಂದು ಅವರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನನಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.

ನಾನು ಈ ಮಟ್ಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಬೆಲೆ ಮಾತುಕತೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಅರ್ಹರು ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಖರೀದಿ ಮಾರಾಟಗಾರರಲ್ಲ. ಅವರು ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವರು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಬಂಧದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವಾದವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ನಾನು ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಜಿಂಗ್‌ವೇ ಹೀಟ್ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕರಣ

ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM 3D ಮುದ್ರಣವು ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೇರುವ ಉಷ್ಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ನಾನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಇವು ಪ್ರಮಾಣಿತ-ನಿರ್ಮಿತ-ಪರಿಮಾಣದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವವುಗಳಿಗಿಂತ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. 500mm-by-500mm ಅಥವಾ 600mm-by-600mm ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಹಾಸಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸಣ್ಣ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಾಸಿಗೆಯ ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಹಾಸಿಗೆಯ ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 200mm ಹಾಸಿಗೆಯಾದ್ಯಂತ 5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಅಷ್ಟೇನೂ ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 600mm ಹಾಸಿಗೆಯಾದ್ಯಂತ 5 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಮುದ್ರಣಗಳ ಮೊದಲ ಪದರದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ABS, PETG ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಫಾಯಿಲ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಮಾನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತಾಪನ ಅಂಶವು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಏಕರೂಪದ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 1.5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಒಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಾಪನ ಅಂಶವನ್ನು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಯಿಂಟ್ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಇಡೀ ಹಾಸಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ತಾಪನ ಚಾಪೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ವೇದಿಕೆಸಂಯೋಜಿತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಾದರಿಗಳು, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಮಾದರಿಗಳು, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು - ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ಸರಕು ಅಂಶವಲ್ಲ. ಇದು ಮುದ್ರಣ ಯಶಸ್ಸಿನ ದರದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ಅವರ ಗ್ರಾಹಕರು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮುದ್ರಣ ಯಶಸ್ಸಿನ ದರ ಇದು. ಯುರೋಪಿಯನ್ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿರಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತಿರುವ ವ್ಯವಹಾರ ತರ್ಕ ಅದು.ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ, ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಪ್ರತಿ OEM ಅರ್ಹತಾ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತೇನೆ ಎಂಬುದನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತರ್ಕ ಇದು.

IEC 60335-1 ಅನುಸರಣೆ: ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಮಾನದಂಡ

ಯಾವುದೇಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್a ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ IEC 60335-1 ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಈ ಮಾನದಂಡವು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ - ಬಿಸಿಯಾದ ಬೆಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಳಸುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರ್ದೇಶನ (2014/35/EU) ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮೂಲ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. CE ಗುರುತು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಯುರೋಪಿಯನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಬೆಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪವಿಭಾಗವು ಅನ್ವಯವಾಗುವ IEC ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ನನಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸ್ತುತವೆನಿಸುವ IEC 60335-1 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ವರ್ಗ I ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ, ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ನಿರಂತರತೆಯ ವಿವರಣೆಗಳು. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆತಾಪನ ಅಂಶ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತಲಾಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಓವರ್‌ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. 240VAC ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ 1250VAC ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮಾನದಂಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳ ಕೋಷ್ಟಕದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಧಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ಯುರೋಪಿಯನ್ OEM ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇನೆ. ತಾಪನ ಅಂಶ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾನು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶ ಇದು. ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್IEC 60335-1 ಪ್ರಕಾರ 1250VAC ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 500VAC ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುವ ರು. ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ 60 ಪ್ರತಿಶತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಕಠಿಣ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಡಿಯಬೇಕಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್ ಅದು.

ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯ ಸಮತೆ: ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಾಗಿದೆ

ಮೂಲಭೂತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮೀರಿ, ಹೆಚ್ಚು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿವರಣೆಯು aಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಇದು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕದ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರತೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ 80 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿಂದುವು 80 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮೂಲೆಗಳು 73 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿವೆಯೇ ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ಕ್ಯಾಮೆರಾದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರವು 81 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಓದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು.

ವೃತ್ತಿಪರ ದರ್ಜೆಯಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ s ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 3 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳ ಗ್ರಿಡ್ ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ-ನಿರ್ಮಾಣ-ಪರಿಮಾಣದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಣ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣ-ವೈಫಲ್ಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವಿಕೆಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಖರವಾದ ಮೊದಲ-ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 2.5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ.

a ನ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆತಾಪನ ಅಂಶ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತಲಾಧಾರದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ನಾನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಹೀಟರ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಷ್ಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅವರ ಬೆಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾನು ಅವರನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇನೆ. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು - ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಬೆಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ - ಹೀಟರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೀಟರ್ ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

OEM ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಗಳ ಮೊದಲು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ಕೇಳಬೇಕು

ಇದಕ್ಕಾಗಿ OEM ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ಪೂರೈಕೆ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಹೀಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ತಯಾರಕರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ನೇರವಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ತೆರಳಿದ ಖರೀದಿದಾರರು ತಮ್ಮ ಮೊದಲ ಆದೇಶದ ಆರರಿಂದ ಹನ್ನೆರಡು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಾನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಕಷ್ಟು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿದ್ದೇನೆ.

ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಅರ್ಹತಾ ಅನುಕ್ರಮವು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ತಯಾರಕರು ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಗಾವಲು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಅಧಿಸೂಚಿತ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸ್ವತಃ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ತಯಾರಕರು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವ ಮೂಲವಾಗಿದೆ - ಆದರೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.OEM ಪೂರೈಕೆದಾರಅರ್ಹತೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫೈಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೀಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲಿಗೆ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಹೀಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತಾ ಹಾಳೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು,ತಾಪನ ಅಂಶ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ವಿನ್ಯಾಸ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಷ್ಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದಿಂದ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ ಮತ್ತು ಜೀವನಚಕ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶತಾಪನ ಅಂಶ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್. ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಾಸಿಗೆ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಬಳಸಿದ ಉಷ್ಣ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ನಾನು ಕೇಳುತ್ತೇನೆ.

ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಉಷ್ಣ ಚಿತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಾಗಿದೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ-ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಿತ್ರಣ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳ ಗ್ರಿಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ಉಷ್ಣ ಚಿತ್ರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದುಬಾರಿಯಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಪ್ರತಿ ಹೀಟರ್‌ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಇದು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, CE-ಗುರುತು ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ತಂಡವು ದಾಖಲಿಸಬೇಕಾದದ್ದು ಇದನ್ನೇ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ವಾಣಿಜ್ಯ ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುವ ಎರಡು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ವರ್ಗೀಕರಣ.

PEEK, PEKK, ಅಥವಾ ULTEM ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ 100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಡ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ - ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತದ ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. 150 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸುವ ತಯಾರಕರು ಆರಂಭಿಕ ಉಷ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗುವ ಆದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು UL 94 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ IEC ಮಾನದಂಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಿಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳಂತಹ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ದಹನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸ್ವಯಂ-ನಂದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ದಹನ ಘಟನೆಗಳಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಬಿಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವು ಐಚ್ಛಿಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಐಟಂ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಅಥವಾ ದೇಶೀಯ US ಹೀಟರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಚೈನೀಸ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಾನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿದಾಗOEM ಪೂರೈಕೆದಾರಗಳಿಗೆಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ವಿತರಣಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸಂವಹನ ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಹೀಟರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪೂರೈಕೆ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬಂದ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದರು ಆದರೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡರು. ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪ್ರೇರಣೆ ಅರ್ಥವಾಗುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಚೀನೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಅಚ್ಚರಿಗೊಳಿಸುವ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಪರಿಗಣನೆಯು ಕಸ್ಟಮ್ OEM ಗಾಗಿ ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ಉತ್ಪಾದನೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ OEM ಹೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಕರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆತಾಪನ ಅಂಶ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಮಾದರಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಮುಕ್ತಾಯ. ಕಸ್ಟಮ್‌ಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಡ್ ಹೀಟರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ರಿಂದ 45 ದಿನಗಳುತಾಪನ ಅಂಶ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ 20 ರಿಂದ 30 ದಿನಗಳು. ಟೂಲಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ, ನಂತರದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ 15 ರಿಂದ 25 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಚೀನೀ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸಂವಹನ ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ.OEM ಪೂರೈಕೆದಾರಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಚೀನೀ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮವಾದ OEM ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂವಹನ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಿಚಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಏರಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗ. ಸಂಬಂಧದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ದಿನನಿತ್ಯದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆಯ ಪರಿಗಣನೆಯು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ. ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿದಂತೆ ಹೀಟರ್ ವಿವರಣೆಯು ಬದಲಾಗಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿರುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಚೀನೀ OEM ತಯಾರಕರು ಪೂರೈಕೆ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸದೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಜೀವನಚಕ್ರ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ಗೃಹಬಳಕೆಯ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ IEC 60335-1 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದುಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಯೋಗ (ಐಇಸಿ), ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಂಸ್ಥೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆEU ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರ್ದೇಶನ 2014/35/EU, ಇದು IEC 60335-1 ಅನ್ನು AC ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ 50 ರಿಂದ 1000VAC ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮರಸ್ಯದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಇದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯುಎಲ್ 94, ಅಂಡರ್‌ರೈಟರ್ಸ್ ಲ್ಯಾಬೋರೇಟರೀಸ್ ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಾನದಂಡ. V-0 ವರ್ಗೀಕರಣವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಲಂಬ ಸುಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಳಗೆ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಯಂ-ನಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕಣಗಳನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ IEC 60335-1 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ.

CE ಗುರುತು ಅನುಸರಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ನಡೆಸುವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರಿಗೆ,ಯುರೋಪಿಯನ್ ಆಯೋಗಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಂತೆ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕಾಗಿ ಅಧಿಕೃತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಡಿಲವಾದ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡವಾದ ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಗಿಂತ ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 2.5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ 20 ರಿಂದ 40 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮುದ್ರಣ ಕೆಲಸಗಳು. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನದ ಅಲೆಯು ಮುದ್ರಣದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೊದಲ ಪದರದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಮುದ್ರಣದ ಉಳಿದ ಭಾಗವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕೇವಲ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕವಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ವೃತ್ತಿಪರ ಮುದ್ರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುದ್ರಣ ಯಶಸ್ಸಿನ ದರದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಖರೀದಿದಾರರು ತಮ್ಮ OEM ಅರ್ಹತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ, ಇದು ಅರ್ಹತಾ ಸಮಯವನ್ನು ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗಲೂ ಸಹ. ಅರ್ಹತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಹಕ್ಕುಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ-ನಿರ್ಮಿತ-ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದಿರುವ ಕಾರಣವೆಂದರೆ, 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಿಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬೆಂಕಿಯ ನಿವಾರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ ಉಷ್ಣ ಘಟನೆಗಳು ಹರಡಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ FDM ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಹಾಸಿಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದರಿಂದ, ಬಿಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಘಟನೆಗಳ ಅಪಾಯವು ಪ್ರಮಾಣಿತ-ನಿರ್ಮಿತ-ಪರಿಮಾಣದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಾವುದೇ ಹೀಟರ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಬೆಂಕಿಯ ನಿವಾರಕ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಕರ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲಾತಿಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು - ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಭಾವಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.