ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್) ಶೀತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಹನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ (ಐಸ್) ದಪ್ಪವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ದೊಡ್ಡ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶ

1, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

3, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ;

4, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು: ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಹಾಟ್ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಅಮೋನಿಯಾ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್), ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ (ಕೃತಕ) ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

1, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಹರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆಯೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಶೀತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಜಂಟಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ತೊಂದರೆ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘನೀಕೃತ ದ್ರವವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತೊಂದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.

2, ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ನೀರಿನಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 5% -8% ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಏರ್ ಕೂಲರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ವೈರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಚಿಲ್ಲರ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿನ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆಯು ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟ, ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

4, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಮಿತವ್ಯಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ, ತಲೆ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಷ್ಟ, ದೈಹಿಕ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಧಾರಣ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮೋಡ್ ಆಯ್ಕೆ (ಫ್ಲೋರಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ)

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶದ ಬಳಕೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1, ಕೋಲ್ಡ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ನೀರು-ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟ್ ಪೈಪ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

2. ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಲಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲತಃ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಸರಳ ಮತ್ತು ಒರಟು ಕೃತಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು, ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಪರಿವರ್ತನಾ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕವಾಟಗಳು (ಕೈ ಕವಾಟಗಳು) ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿವರ್ತನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಂದರೆ, ಶೀತಕ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕೇಂದ್ರ, ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆ.

1, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಲ್ದಾಣ

ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕದಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಏಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಾಟ್ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧನ.

ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಏಕ ಸಂಕೋಚಕದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಸಮಾನಾಂತರ, ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ). ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟತೆ

1, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಪರಿವರ್ತನೆ.

2, ಒಳಗಿನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯು ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೀಳಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಪಾತ 1: 2.5.

3, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಘನ ಡ್ರಾಪ್ ಆಗಿದೆ.

4, ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇತರ ವಿಶೇಷ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

5, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ರಿಂದ 150 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.