ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಇರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ (ಪೈಪ್ಲೈನ್) ಶೀತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಹನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮ ಪದರದ (ಐಸ್) ದಪ್ಪವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶ
1, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
2. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
3, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ;
4, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.
ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು: ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್), ನೀರಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ (ಕೃತಕ) ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
1, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್
ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಬಿಸಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಜಂಟಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲವನ್ನು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ದ್ರವವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತೊಂದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
2, ನೀರಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್
ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ನೀರಿನಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಏರ್ ಕೂಲರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 5%-8% ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಚಿಲ್ಲರ್ಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿನ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
4, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ, ಹೆಡ್ ಅಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಭೌತಿಕ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಧಾರಣ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಮೋಡ್ ಆಯ್ಕೆ (ಫ್ಲೋರಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ)
ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಪ್ರಕಾರ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶದ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1, ಕೋಲ್ಡ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಾಟರ್-ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟ್ ಪೈಪ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಲಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.
3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ವಸ್ತು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲತಃ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಸರಳ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಕೃತಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆ
ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕವಾಟಗಳನ್ನು (ಕೈ ಕವಾಟಗಳು) ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಪರಿವರ್ತನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಂದರೆ ಶೀತಕ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕೇಂದ್ರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
1, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೇಂದ್ರ
ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕದಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಉಪಕರಣಗಳು
ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಏಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧನ.
ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಇದು ಏಕ ಸಂಕೋಚಕದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಸಮಾನಾಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ). ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟತೆ
1, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಪರಿವರ್ತನೆ.
2, ಒಳಗಿನಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಹಿಮದ ಪದರ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆ ಕರಗಿ ಬೀಳಬಹುದು, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಪಾತ 1:2.5.
3, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಹಿಮ ಪದರದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಘನ ಹನಿಯಾಗಿದೆ.
4, ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇತರ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
5, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ರಿಂದ 150 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-18-2024