ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ? ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಶಾಖದ ವಹನಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ:

ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಹಾದುಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ತಾಪಮಾನವು 1 ° C ಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಏರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಿಮ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವವನಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ದ್ರವವು ಮತ್ತೊಂದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಆವಿಯಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ. ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಹಿಮ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ; ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆವಿಯಾಗುವ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಹಿಮ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 5% —8% ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರವಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ತಿನಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬೇಸ್‌ನ ನಿಜವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಸಹ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಏರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಅನೇಕ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳು.

ಹಾಟ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ (ಕೈಪಿಡಿ):ಈ ಸಾಧನವು ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ನ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸರಳ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಐಸ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಂತಹ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಈಗ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏಕ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಏಕ ಆವಿಯೇಟರ್ಗಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಸಮಾನಾಂತರ, ಬಹು-ಹಂತದ, ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:ಸಂಪರ್ಕವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಶೀತ ಮತ್ತು ಶೀತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯವು 20 ಚದರ ಮೀಟರ್ ನಿಂದ 800 ಚದರ ಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಐಸ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ಎರಡು ಫಿನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಉತ್ತಮ ಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಮ್ಯಾನುವಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಒನ್-ಬಟನ್ ಸ್ವಿಚ್, ಸರಳ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಸುರಕ್ಷಿತ, ದುರುಪಯೋಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯ.

2. ಒಳಗಿನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಹಿಮ ಪದರ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

3. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ವಚ್ clean ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಘನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 2-ಫಿನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕ, ಸರಳ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ.

5. ಹಿಮ ಪದರದ ದಪ್ಪದ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ರಿಂದ 150 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕ್ರೀಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ, ಶೀತ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ, ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವಿಯಾಗುವವರು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಆವಿಯೇಟರ್ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು? ನಮ್ಮ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ತಜ್ಞರ ರಾತ್ರಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಲಹೆಗಳು ನೀವು ಆವಿಯಾಗುವ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಬಿಂದುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೀವ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳಿವೆ.

2. ನೀರನ್ನು ಹರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಮ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಆವಿಯಾಗುವ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 250-400 ಕೆಜೆ ತಲುಪಬಹುದು. ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಗೋದಾಮಿನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಮಂಜು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ roof ಾವಣಿಯಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ನೀರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾದ ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಹ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

4, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ತಾಪನ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲು. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದಾಗ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಶೆಲ್ಫ್ ಪೈಪ್, ವಾಲ್, ಟಾಪ್ ಸ್ಮೂತ್ ಪೈಪ್, ನೀವು ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ವಿಧಾನದ ಕೃತಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ನಿಯಮಿತ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್, ಕೃತಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಹಿಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ನೀರಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಮ ಪದರವು ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಗತ್ಯವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅದರ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗೋಡೆ-ಪೈಪ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫಿನ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗೋಡೆ-ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಪ್ರಕಾರವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಫಿನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಗೋಡೆ-ರೋ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತಾಪನ ಕ್ರೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಫಿನ್ ಪ್ರಕಾರ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಹಿಮವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಾಲಯದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹಿಮ ಪದರವು ಈಗಾಗಲೇ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪದರದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರಿಂದ ದೂರವಿಟ್ಟಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೈಪಿಡಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಸಮೃದ್ಧಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫಿನ್ಡ್ ಆವಿಯೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ವಾಲ್-ಅಂಡ್-ಟ್ಯೂಬ್ ಆವಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಫಿನ್-ಟೈಪ್ ಆವಿಯೇಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನೀರನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಹಿಮವನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಕೆಲವು ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್‌ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಯದ ತಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್ ಆವಿಯಾಗುವವರಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಫಿನ್ ಕರಗಿದ ಹಿಮದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಮದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಬೀಳುವ ನೀರಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯರ್ಥ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಹಿಮದಿಂದ ತುಂಬಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಗುಣಾಂಕವು ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

2. ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾದ, ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.

2. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ವಾಯು ಮೂಲ ಮತ್ತು ವಾಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಬಳಕೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಿರುವವರೆಗೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.

. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತೊಡಕಾಗಿದೆ.

ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮುಗಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೆನೆ 25 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಸಮಂಜಸವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. (ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.) ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, 1 ಸಮಯ ಮತ್ತು 2 ಕುವೆನ್. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ತಾಪಮಾನ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅತಿಯಾದ ಹಿಮವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಮೇಲಿನ ಹಿಮದ ವಿವರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನ? ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುವ ಗುಳ್ಳೆ ಇದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

2. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಬಳಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೀತ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ.

3. ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಅಥವಾ ಸಾಬೂನು ನೀರು.

4. ಸಂಕೋಚಕದ ಕಾರಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ, ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

5. ಎಳೆಯಲು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಅದು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು, ಅದು ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಚಾರ್ಜ್ ಇಲ್ಲ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಐಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಇದೆ.