ಕೋಲ್ಡ್ ಏರ್ ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಾ?

ಯುನಿಟ್ವಿಕೂಲರ್ ನ ತಣ್ಣನೆಯ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು ನಿಮಗೆ ಅರ್ಥವಾಗಿದೆಯೇ?

ರಲ್ಲಿಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿಲ್ಲರ್ ಫಿನ್ ಹಿಮಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ. ಹಿಮಪಾತವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಕೋಚಕವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಯಮಿತಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ಘಟಕದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲರ್. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಏರ್ ಯೂನಿಟ್ ಕೂಲರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ:

### 1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ತತ್ವವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ಕೂಲರ್‌ನ ರೆಕ್ಕೆಯ ಬಳಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ರೆಕ್ಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಹಿಮ ಪದರವು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವುದುಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟರ್ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೂ, ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅತಿಯಾದ ತಾಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯರ್ಥ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್ ಹಳೆಯದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

### 2. ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಉಷ್ಣ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕ ಅನಿಲವು ತಂಪಾದ ಫಿನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಫ್ಯಾನ್ (ಅಥವಾ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ಪಂಪ್) ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರದ ಕೂಲರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ತೊಡಕುಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚಕ ದ್ರವ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಮಾರಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

### 3. ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶರ್ಸ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್

ನೀರಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು. ನೀರಿನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೂಲರ್‌ನ ವಿತರಣಾ ತಲೆಯಿಂದ ಫಿನ್‌ಗೆ 10 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಮೂಲ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿ ನೀರಿನ ಟ್ರೇಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದಕ್ಕೆ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಟ್ರೇಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಜಲಮಾರ್ಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಜಲಮಾರ್ಗಗಳ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಚಿಲ್ಲರ್ ಫಿನ್‌ಗಳ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು; ದೊಡ್ಡ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗಾಗಿ, ನೀರಿನ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು.