ಈ ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್-ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಎ. ಅವಲೋಕನ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಇರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್) ಶೀತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಹನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮ ಪದರದ (ಐಸ್) ದಪ್ಪವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. 

ಬಿ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶ

1, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

3, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ;

4, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

C. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು: ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್), ನೀರಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ (ಕೃತಕ) ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

1, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

ಬಿಸಿಯಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಪ್ರತಿಬಂಧವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಜಂಟಿ ಕರಗಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ.

2, ನೀರಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ನೀರಿನಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 5% ರಿಂದ 8% ರಷ್ಟು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

3, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿನ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

4, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿದೆ, ಮೂಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವಾಸ್ತವಿಕವಲ್ಲ, ಹೆಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಭೌತಿಕ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಧಾರಣ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು.

ಡಿ. ಫ್ಲೋರಿನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಪ್ರಕಾರ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೈಕ್ರೋ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಶಟ್-ಆಫ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೈಬ್ರರಿ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು, ಚಿಲ್ಲರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

1, ಕೂಲರ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

(1) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ನೀರು ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು, ನೀರಿನ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಲಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

E. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ

ಈಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೋಬ್ ಅಥವಾ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಪ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಡ್ರಿಪ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಹೊಂದಿಸದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. (ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಮಯ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚಕ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.)

ಎಫ್. ಅತಿಯಾದ ಹಿಮದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಹಿಮ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ರಚನೆ, ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರ (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ. ಹಿಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1, ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಫ್ಯಾನ್ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ;

2, ಉಸಿರಾಡುವ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆ;

3, ಫಿನ್ ಅಂತರ;

4, ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 8 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹುತೇಕ ಹಿಮಪಾತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ -5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ~ 3 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಿಮಪಾತ ಮಾಡಬಹುದು; ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಹಿಮ ರಚನೆಯ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.