ಈ ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಮ್-ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

A. ಅವಲೋಕನ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್) ಶೀತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಹನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ (ಐಸ್) ದಪ್ಪವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ದೊಡ್ಡ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. 

ಬಿ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶ

1, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

3, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ;

4, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

C. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು: ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಹಾಟ್ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಅಮೋನಿಯಾ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್), ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ (ಕೃತಕ) ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

1, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

ಬಿಸಿಯಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ತಡೆಯದೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಶೀತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಜಂಟಿ ಕರಗಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ತೊಂದರೆ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ.

2, ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ನೀರಿನಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 5% ರಿಂದ 8% ರಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

3, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್

ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತಾಪನವನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಬಳಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿನ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆಯು ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟ, ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

4, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪೈಪ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವಾಸ್ತವಿಕವಲ್ಲ, ತಲೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ದೈಹಿಕ ಸೇವನೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಧಾರಣ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ವಿರೂಪ, ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು.

D. ಫ್ಲೋರಿನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಆಯ್ಕೆ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನ ವಿವಿಧ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೈಕ್ರೋ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಮುಚ್ಚುವ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೈಬ್ರರಿ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು, ಚಿಲ್ಲರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

1, ಕೂಲರ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

(1) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಾಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು, ನೀರಿನ ಕೊರತೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

2. ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಲಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

ಬಿಸಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

E. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ

ಈಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ತನಿಖೆ ಅಥವಾ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಪ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹನಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಹೊಂದಿಸದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. (ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಮಯ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.)

F. ಅತಿಯಾದ ಹಿಮದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ರಚನೆ, ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರ (ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

1, ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಫ್ಯಾನ್ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ;

2, ಇನ್ಹೇಲ್ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆ;

3, ಫಿನ್ ಅಂತರ;

4, ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 8℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹುತೇಕ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ; ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು -5℃ ~ 3℃ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.